?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(zhǎng)，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(zhǎng)
3. 三級(jí)獨(dú)立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮?dú)饧兌蕊@示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮?dú)獾募兌龋雀?br/>5. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 氣相用制氮供氮機(jī)小流量氮?dú)獍l(fā)生器廠家AYAN-1LG雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便

?技術(shù)參數(shù)：

高純制氮一體設(shè)備變壓吸附氮?dú)獍l(fā)生器AYAN-20L該工藝中的空氣過濾器和空氣壓縮機(jī)的簡(jiǎn)介同深冷制氮工藝。
　　1. 冷干機(jī)：是用來降低進(jìn)入空氣干燥凈化器前壓縮空氣的溫度，使之析出油和水的設(shè)備。通常采用列管式、套管式、散熱片式等結(jié)構(gòu)的后冷卻器。
　　2.油水分離器：它的作用是分離壓縮空氣中所含的油分和水分，使壓縮空氣得到初步的凈化。
　　3.空氣干燥凈化器：壓縮空氣經(jīng)后冷卻器后仍含有的水分，其含量取決于空氣的溫度。壓縮空氣的干燥處理一般采用分子篩吸附法和冷凍干燥法。
　　4.變壓吸附制氮裝置：采用的吸附劑通常為5A分子篩或碳分子篩，再生方式為無熱再生，高壓吸附、低壓或常壓解析。此為分離氮?dú)獾暮诵脑O(shè)備。
　　5.氮?dú)鈨艋O(shè)備：包括除氧塔、吸附干燥器和水冷凝器。除氧塔是一個(gè)用鈀作催化劑的催化反應(yīng)器。吸附干燥器的吸附劑為分子篩，再生方式為有熱再生（電加熱）。

　　PSA制氮具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)。在1000Nm3／h以下的中、小型氮?dú)庥脩魬?yīng)用廣泛，PSA制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩舻姆椒ā?br/>

高純制氮一體設(shè)備變壓吸附氮?dú)獍l(fā)生器AYAN-20L從細(xì)節(jié)掌握psa制氮機(jī)選型的大方向 變壓吸附制氮機(jī)（Pressure Swing Adsorption，簡(jiǎn)稱PSA制氮機(jī)）是一種采用碳分子篩作為吸附劑的*進(jìn)氣體分離技術(shù)，它在當(dāng)今世界的現(xiàn)場(chǎng)供氣方面具有不可替代的地位，普遍應(yīng)用于各行各業(yè)，在現(xiàn)有幾百家制氮企業(yè)當(dāng)中，客戶該如何選用一臺(tái)性能完好的制氮機(jī)，是許多客戶面臨難題，對(duì)于一臺(tái)制氮機(jī)的選型涉及問題較多，但只要我們仔細(xì)分析、比較、把握重點(diǎn)，就可以得到滿意結(jié)果。
　　在確定具體型號(hào)規(guī)格前（即每小時(shí)產(chǎn)氮量、氮?dú)饧兌取⒊隹趬毫Α⒙饵c(diǎn)），應(yīng)著重對(duì)制氮機(jī)的性能和特點(diǎn)作全面的比較分析，同時(shí)要針對(duì)自己現(xiàn)有環(huán)境條件，作出正確的選擇。

空氣凈化裝置
　　空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機(jī)、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進(jìn)入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機(jī)和后級(jí)過濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機(jī)使之強(qiáng)制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過分水過濾器分離并過濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點(diǎn)達(dá)到-10℃，經(jīng)精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進(jìn)入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進(jìn)入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長(zhǎng)壽。

　　3.1.3空氣儲(chǔ)氣罐組件
　　空氣儲(chǔ)氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣，降低氣流脈動(dòng) ，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)，在氧氮分離系統(tǒng)進(jìn)行周期工作切換時(shí)，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
　　3.1.4氧氮分離系統(tǒng)
　　氧氮分離系統(tǒng)是制氮機(jī)的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進(jìn)口閥門，無泄漏使用壽命長(zhǎng)達(dá)300萬次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
　　3.1.5氮?dú)饩彌_罐
　　氮?dú)饩彌_罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計(jì)、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成，以用戶現(xiàn)場(chǎng)提供穩(wěn)定的氮?dú)庠础？偨Y(jié)：通過以上的方案剖析，我們可以對(duì)制氮機(jī)結(jié)構(gòu)及組成有了的認(rèn)識(shí)和理解，但對(duì)于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件，設(shè)備在配置會(huì)有的選擇性。