產(chǎn)品特征：

　　氮氣發(fā)生器使用時流量指示要與色譜儀用氣量一致，如果流量指示超出色譜儀實際用量較大，要立即停機(jī)檢漏，按照儀器的故障原因與排除方法進(jìn)行調(diào)整，再進(jìn)行自檢，檢查合格后才能使用。
　　氮氣發(fā)生器的正常使用中，要注意去離子水的添加，每次添加的量不要超過液位的上限，添加去離子水的頻率與氮氣用量的大小和環(huán)境溫度有關(guān)。變色硅膠的更換，干燥劑底部變紅色時需要更換，將儀器中的氮氣放出，將干燥劑筒整體擰下，然后更換。保證干燥劑筒上蓋內(nèi)的橡膠面無干燥劑附著擰緊后，干燥劑筒正對干燥底座擰上。
1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 化工行業(yè)高純制氮設(shè)備AYAN-1L電解氮供應(yīng)機(jī)內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

立裝式：該產(chǎn)品的凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都在儀器底部，開口向上。此方法有兩種：
　　（1）凈化管內(nèi)加導(dǎo)管吸附劑裝入凈化管內(nèi)，氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)導(dǎo)管輸出，此方法多為不銹鋼管采用，但不銹鋼管不透明不利于用戶直接觀察吸附劑的變化。

當(dāng)空氣部份壓力達(dá)不到設(shè)定值時，頻繁啟動時，可能存在漏氣。
　　處理方式：關(guān)閉電源，卸下氣路，將出口用密封螺帽封緊，開啟電源，當(dāng)壓力上升，空壓機(jī)停止工作后觀察空壓機(jī)是否會在30分鐘內(nèi)再次啟動，如果空壓機(jī)未在短時間內(nèi)啟動，說明儀器本身不存在漏氣，請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設(shè)備是否漏氣。
　　氮氣發(fā)生器的軸承損壞原因有很多，如灰塵侵入、安裝不當(dāng)或濕氣侵入等，這是軸承早期損壞的常見原因。以下是對一些大型軸承常見損壞原因的分析及相應(yīng)的解決方法，以延長軸承的使用壽命。
　　（1）化工行業(yè)高純制氮設(shè)備AYAN-1L電解氮供應(yīng)機(jī)凈化管內(nèi)加襯管，吸附劑裝入襯管內(nèi)，氣體先經(jīng)吸附劑后再經(jīng)凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出，此方法受結(jié)構(gòu)及加工工藝的影響，襯管不易從凈化管內(nèi)取出，甚至氣體受吸附劑阻力的影響而不流經(jīng)吸附劑，造成未過濾的氣體直接輸出，會影響色譜的正常使用。 

技術(shù)參數(shù)：